难降解污水生物(wù)处理(lǐ)-苏州苏净环保新(xīn)材料有(yǒu)限公(gōng)司

难降解污水生物(wù)处理(lǐ)

典型案例
难降解废水工(gōng)程案例以浙江某印染厂為(wèi)例，该印染公(gōng)司的污水站处理(lǐ)能(néng)力為(wèi)4000t/d，由于废水中(zhōng)存在难降解的物(wù)质(zhì)，致使整體(tǐ)生化最终出水TN超标，需解决难降解物(wù)质(zhì)对生化系统的影响。

废水水质(zhì)：该厂主要以纤维印染為(wèi)主，主要原料包含两大类天然纤维和人造纤维；其中(zhōng)天然纤维以真丝為(wèi)主（产(chǎn)量较少），人造纤维以人棉和人丝（人丝包含粘胶纤维、铜氨纤维）為(wèi)主；染料主要為(wèi)两大类活性染料及酸性染料；其它助剂包含：尿素、皂化剂、纯碱、元明粉、柔软剂等。

该厂进出水水质(zhì)如下表：

	pH	CODCr （mg/L）	BOD5 （mg/L）	总氮（mg/L）	氨氮（mg/L）	電(diàn)导率(μs/cm)
进水	8~9	≤800	≤300	≤150	≤130	≤3500
二沉池出水	----	70	----	30	4月5日	----

设计改造后出水水质(zhì)如下表：

	CODCr （mg/L）	BOD5 （mg/L）	总氮（mg/L）	氨氮（mg/L）	色度（倍）	SS （mg/L）	pH

标准	≤100	≤20	≤15	≤10	≤50	≤40	6月9日

改造针对的问题

1、由于染整工(gōng)艺及其生产(chǎn)产(chǎn)品的复杂性，厂區(qū)废水中(zhōng)含有(yǒu)难降解的PVA类废水，按原有(yǒu)处理(lǐ)工(gōng)艺，该股难降解的废水既无法分(fēn)解处理(lǐ)又(yòu)影响后端生化系统处理(lǐ)TN的效率。
2、现有(yǒu)生化系统内无生物(wù)填料，无法增加污泥浓度，污泥浓度為(wèi)3500mg/L，污泥浓度低。
3、反硝化负荷大，现有(yǒu)设施缺氧池容积不够，且处理(lǐ)能(néng)力為(wèi)70mg/L左右，即进水TN＜85时，可(kě)以达标排放。目前进水為(wèi)100-150mg/L，按照150mg/L设计，二沉池出水勉强达到30mg/L以下。且由于缺氧池容不够，大回流比下使得水流的过流速度过快，有(yǒu)效接触时间短，大部分(fēn)COD到好氧段降解，反硝化可(kě)利用(yòng)的碳源受限，造成碳源浪费。
4、原水中(zhōng)含有(yǒu)近20mg/L左右的有(yǒu)机氮，很(hěn)难在现有(yǒu)设施中(zhōng)氨化出来，继而影响总氮的去除。

技(jì )术改造/ Technical renovation

工(gōng)艺流程：
增设水解酸化池：
针对该厂水质(zhì)特点及部分(fēn)工(gōng)艺缺陷，调整污水处理(lǐ)工(gōng)艺，增设水解酸化池，在水解酸化池布置SJ高效脱氮填料，印染废水B/C约為(wèi)0.2，水解酸化池可(kě)使部分(fēn)难降解有(yǒu)机物(wù)转化為(wèi)可(kě)生化降解的BOD5，既解决了难降解物(wù)质(zhì)对后端生化的影响，又(yòu)提高了废水本身的碳源利用(yòng)率，提高后端反硝化去除TN的效果。
添加填料生物(wù)模块：
在水解酸化池、A池以及O池中(zhōng)布置SJ高效脱氮填料。新(xīn)建水解酸化池中(zhōng)采用(yòng)固定式安(ān)装(zhuāng)模式来布置填料，AO做成框架式，以便不停水吊装(zhuāng)，不影响原有(yǒu)系统正常运行。